膜分離技術(shù)在天然動(dòng)、植物，中藥制劑中的應(yīng)用采用無(wú)機(jī)陶瓷膜+有機(jī)膜超濾/納濾階梯式的新膜工藝能夠充分發(fā)揮陶瓷膜耐腐蝕易清洗和有機(jī)膜過濾精度高的優(yōu)點(diǎn)，形成最佳匹配，運(yùn)行穩(wěn)定。新的膜工藝直接處理動(dòng)植物提取液，有效地去除藥液中的大分子、鞣質(zhì)及其它非藥用等物質(zhì)，不僅提高了的藥液有效成份的含量，還提高了產(chǎn)品的收率和品質(zhì)。該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、除雜精度高、無(wú)相變、耗能低、用水量減少等優(yōu)勢(shì)逐漸成為行業(yè)內(nèi)的首選。工藝
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組合膜分離乳清蛋白的工藝流程圖在乳制品的加工中，膜分離技術(shù)在濃縮、分離除菌等方面顯示出傳統(tǒng)工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，尤其是其廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益以及環(huán)保節(jié)能的特性，已成為二十一世紀(jì)的高新技術(shù)之一。主要應(yīng)用：??生產(chǎn)濃縮乳、乳清中回收蛋白、用于乳品的標(biāo)準(zhǔn)化及制備奶酪的原料、牛奶的組分分離、脫除乳糖、無(wú)機(jī)鹽及雜味、過濾除去牛奶或乳清中的細(xì)菌、乳品工業(yè)廢水處理等【舉列】應(yīng)用膜分離技術(shù)對(duì)乳蛋白進(jìn)行
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?調(diào)味品??調(diào)味品行業(yè)是永遠(yuǎn)的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，調(diào)味品是一種剛需。是食品產(chǎn)業(yè)中增長(zhǎng)最為平穩(wěn)的行業(yè)，每年大概以10%左右的增速在穩(wěn)健增長(zhǎng)。隨著人們生活水平的提高，對(duì)調(diào)味品的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，尤其是對(duì)液態(tài)調(diào)味品的感觀指標(biāo)色、香、味、體越來(lái)越重視。我國(guó)傳統(tǒng)液態(tài)調(diào)味品在色、香、味上是某些發(fā)達(dá)國(guó)家無(wú)法比擬的，但是在體態(tài)，即澄清上以及衛(wèi)生指標(biāo)，菌落總數(shù)上，又與發(fā)達(dá)國(guó)家有著很大的差距，尤
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膜分離集成技術(shù)生產(chǎn)無(wú)水結(jié)晶葡萄糖工藝流程?膜分離技術(shù)在淀粉糖工業(yè)中的應(yīng)用其在食品發(fā)酵工業(yè)中應(yīng)用較早的，特別是無(wú)機(jī)微濾膜在澄清糖漿方面的應(yīng)用。隨著膜技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的有機(jī)膜被應(yīng)用于各種糖類的澄清、分離、脫鹽和濃縮等工序。主要應(yīng)用：??淀粉糖生產(chǎn)、功能性低聚糖和糖醇提取中、蔗糖生產(chǎn)【舉列】上述膜法制備無(wú)水結(jié)晶葡萄糖的新工藝與傳統(tǒng)工藝相比，具有優(yōu)勢(shì)：一次噴射液化，節(jié)能降耗，兩次糖
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膜分離和傳統(tǒng)工藝在果蔬汁澄清工藝對(duì)比?果蔬汁、飲料濃縮常規(guī)方法是采用多級(jí)真空蒸發(fā)法,但是該法由于熱影響而會(huì)導(dǎo)致果蔬汁風(fēng)味芳香成分的大量損失及色素分解和煮熟味的產(chǎn)生。采用膜技術(shù)對(duì)果蔬汁澄清、濃縮和除菌,具有快捷、方便、節(jié)省貯罐設(shè)備和人力等優(yōu)點(diǎn),且可優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高果蔬汁產(chǎn)量和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。且對(duì)果汁中的營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味物質(zhì)不造成破壞。另外,隨著膜技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,用無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾澄清、聯(lián)
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