隨著膜分離技術(shù)的迅速發(fā)展，應(yīng)用膜分離技術(shù)進行化工分離已進入大規(guī)模應(yīng)用階段?；ぎa(chǎn)品、原料的純化、化工廢水的處理回用已逐步被人們接受，而尤以化工廢水深度處理回用的發(fā)展迅速。本文針對膜分離技術(shù)在石油化工、氯堿化工、農(nóng)藥化工、化肥工業(yè)節(jié)能減排方面的應(yīng)用進行了敘述，介紹了膜分離技術(shù)進行化工廢水處理 回用的情況。

      近幾十年來，膜分離技術(shù)在能源、電子、石油、化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、重工、輕工、食品、飲料行業(yè)和人民日常生活及環(huán)保等領(lǐng)域均獲得廣泛的應(yīng)用。社會的需求促使膜技術(shù)發(fā)展迅速，使膜技術(shù)不斷創(chuàng)新、進步、完善，成為集成過程中的關(guān)鍵。

      油田含油污水量大約占油田總污水量的1/3，且成分復雜，用超濾技術(shù)處理油田含油廢水，既可以避免對環(huán)境和水體產(chǎn)生污染，又可以提供高質(zhì)量的油田回注用水。用超濾膜對油田采油預處理過的廢水進行再處理，試驗研究證明，經(jīng)過超濾膜處理的廢水，膜對油的截留率為97.7%以上，水質(zhì)指標可達到低壓滲透油田的注水站的回注水標準。

石油化工廢水成分復雜，采用集成膜技術(shù)可以有效地去除廢水中的各種雜質(zhì)，使處理后凈水達到再生利用水質(zhì)的要求。

       MBR是結(jié)合了膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)活性污泥法的一種污水處理技術(shù)，由于膜的過濾作用，生物完全被截留在生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)了水力停留時間和污泥齡的徹底分離，使生物反應(yīng)器內(nèi)保持較高的MLSS及硝化能力強，污染物去除率高，出水懸浮物和濁度接近于零，出水細菌和病毒大部分被去除，出水水質(zhì)好，回和率高。反應(yīng)器在低F/M條件下運行，剩余污泥量少，無污泥膨脹。另外，由于膜分離技術(shù)代替了傳統(tǒng)的二沉池，故具有設(shè)備緊湊，占地面積少的優(yōu)點。

       膜技術(shù)在我國工業(yè)廢水深度處理回用將進入大規(guī)模應(yīng)用階段，石油化工、氯堿化工、造紙、鋼鐵、電力等行業(yè)相繼建立了示范工程，并進行行業(yè)推廣，工程規(guī)模已從日處理量百噸級跨入到萬噸級。進入21世紀，膜分離技術(shù)在化工分離的應(yīng)用快速推進。目前，在氯堿化工、農(nóng)藥化工、醫(yī)藥化工方面的產(chǎn)品分離精制/原料中間體的純化得到了廣泛的應(yīng)用，如淡鹽水精制、草甘膦母液的回收、抗生素的分離提純等，在提高分離效率的同時，大大降低了能耗。在國家大力提倡節(jié)能誠排的大形勢下， 大力發(fā)展膜分離技術(shù)對于化工行業(yè)、乃至各行各業(yè)的節(jié)能誠排工作均具有重要而深遠的意義。